Valvola a sfera galleggiante
VALVOLA A SFERA GALLEGGIANTE
Standard
Standard di progettazione e produzione: API 6D, ASME B16.34, API 608, BS 5351
Faccia a faccia: ASME B16.10, API 6D, DIN 3202, BSEN 558
Dimensioni della flangia di connessione: ASME B16.5, BSEN 1092
Test e ispezione: API598, API6D
1. Design speciale del sedile
La valvola a sfera flottante adotta un design con struttura ad anello di tenuta flessibile. Quando la pressione del fluido è bassa, l'area di contatto tra l'anello di tenuta e la sfera è minore, creando così un rapporto di tenuta più elevato nel punto di contatto tra l'anello e la sfera, garantendo una tenuta affidabile. Quando la pressione del fluido è più alta, l'area di contatto tra l'anello e la sfera aumenta, accompagnata dalla deformazione elastica dell'anello di tenuta, consentendo a quest'ultimo di sopportare una maggiore spinta del fluido senza danneggiarsi.
2. Progettazione di strutture ignifughe
In caso di incendio durante l'utilizzo della valvola, l'anello di tenuta in PTFE o altri materiali non metallici si decompone o si danneggia ad alte temperature, causando perdite maggiori. L'anello di tenuta ignifugo è posizionato tra la sfera e la sede in modo che, dopo la combustione della sede della valvola, il fluido spinga rapidamente la sfera verso l'anello di tenuta metallico a valle, formando una struttura di tenuta metallo-metallo ausiliaria che controlla efficacemente le perdite della valvola. Inoltre, la guarnizione di tenuta della flangia centrale è realizzata in metallo avvolto, garantendo la tenuta anche ad alte temperature. La struttura ignifuga della valvola a sfera flottante è conforme ai requisiti delle norme API 607, SPI 6FA, BS 6755 e altre.
3. Tenuta affidabile dello stelo della valvola
Lo stelo è dotato di una spalla nella parte inferiore in modo che non venga espulso dal fluido anche in condizioni estreme come un aumento anomalo della pressione all'interno della cavità della valvola, il cedimento della piastra di tenuta, ecc. Inoltre, per evitare perdite in caso di incendio e conseguente combustione della guarnizione dello stelo, è presente un cuscinetto reggispinta nel punto di contatto tra la spalla dello stelo e il corpo della valvola, che forma una sede di tenuta inversa. La forza di tenuta della tenuta inversa aumenta con l'aumento della pressione del fluido, garantendo così una tenuta affidabile dello stelo a diverse pressioni, prevenendo perdite ed evitando la propagazione di eventuali danni.
Lo stelo adotta una struttura di tenuta con guarnizione a V. La guarnizione a V è in grado di convertire efficacemente la forza di pressione e la forza media della ghiandola nella forza di tenuta dello stelo.
In base alle esigenze dell'utente, è possibile adottare un meccanismo di pressatura della guarnizione con molla a disco per rendere più affidabile la sigillatura della guarnizione dello stelo.
4. Struttura antistatica
La valvola a sfera è dotata di struttura antistatica e adotta un dispositivo di scarica dell'elettricità statica per creare un canale statico direttamente tra la sfera e il corpo, oppure attraverso lo stelo, in modo da scaricare l'elettricità statica prodotta dall'attrito durante l'apertura e la chiusura della sfera e della sede attraverso la tubazione, evitando incendi o esplosioni che potrebbero essere causati da scintille statiche e garantendo la sicurezza del sistema.
5. Prevenzione di blocchi e manomissioni
La valvola a sfera manuale può essere bloccata tramite un lucchetto quando si trova in posizione completamente aperta o completamente chiusa. Il dispositivo di posizionamento a 90° per apertura e chiusura, dotato di foro di bloccaggio, è progettato per evitare manovre errate della valvola causate da azionamenti della maniglia da parte di personale non qualificato e può anche prevenire aperture o chiusure accidentali della valvola, o altri incidenti causati da vibrazioni della tubazione o fattori imprevedibili. È particolarmente efficace per fluidi infiammabili. È particolarmente efficace per condotte di lavoro o tubazioni di campo per il trasporto di petrolio, prodotti chimici e medicali infiammabili ed esplosivi. La parte sulla testa dello stelo su cui è installata la maniglia ha un design piatto. Quando la valvola è aperta, la maniglia è parallela alla tubazione, garantendo così indicazioni di apertura e chiusura precise.
Materiali dei prodotti del produttore di valvole Newsway
ILProduttore cinese di valvoledaCina, il materiale del corpo e delle finiture delle sue valvole può essere offerto inForgiatotipo eCastingtipo. Accanto aacciaio inossidabileEacciaio al carboniomateriale, anchevalvole di produzionein materiali speciali come titanio, leghe di nichel, HASTELLOY®*, INCOLOY®, MONEL®, Alloy 20, super-duplex, leghe resistenti alla corrosione e materiali di grado urea.
Materiali disponibili per le valvole
| Nome commerciale | Numero UNS | Werkstoff nr. | Forgiatura | Casting |
| acciaio al carbonio | K30504 | 1.0402 | A105 | A216 WCB |
| acciaio al carbonio | 1.046 | A105N | ||
| acciaio al carbonio a bassa temperatura | K03011 | 1,0508 | A350 LF2 | A352 LCB |
| acciaio ad alta resistenza | K03014 | A694 F60 | ||
| Acciaio al nichel da 3 1/2 | K32025 | 1,5639 | A350 LF3 | A352 LC3 |
| 5 Cromo, 1/2 Molibdeno | K41545 | 1,7362 | A182 F5 | A217 C5 |
| 1 1/4 Cromo, 1/2 Molibdeno | K11572 | 1,7733 | A182 F11 | A217 WC6 |
| K11597 | 1,7335 | |||
| 2 1/4 Cromo, 1/2 Molibdeno | K21590 | 1.738 | A182 F22 | A217 WC9 |
| 9 Cromo, 1 Molibdeno | K90941 | 1,7386 | A182 F9 | A217 CW6 |
| X 12 Cromo, 091 Molibdeno | K91560 | 1,4903 | A182 F91 | A217 C12 |
| 13 Chrome | S41000 | A182 F6A | A351 CA15 | |
| 17-4PH | S17400 | 1,4542 | A564 630 | |
| 254 SMo | S31254 | 1,4547 | A182 F44 | A351 CK3MCuN |
| 304 | S30400 | 1.4301 | A182 F304 | A351 CF8 |
| 304L | S30403 | 1,4306 | A182 F304L | A351 CF3 |
| 310S | S31008 | 1,4845 | A182 F310S | A351 CK20 |
| 316 | S31600 | 1.4401 | A182 F316 | A351 CF8M |
| S31600 | 1,4436 | |||
| 316L | S31603 | 1,4404 | A182 F316L | A351 CF3M |
| 316Ti | S31635 | 1,4571 | A182 F316Ti | |
| 317L | S31703 | 1,4438 | A182 F317L | A351CG8M |
| 321 | S32100 | 1,4541 | A182 F321 | |
| 321H | S32109 | 1,4878 | A182 F321H | |
| 347 | S34700 | 1.455 | A182 F347 | A351 CF8C |
| 347H | S34709 | 1,4961 | A182 F347H | |
| 410 | S41000 | 1.4006 | A182 F410 | |
| 904L | N08904 | 1,4539 | A182 F904L | |
| Falegname 20 | N08020 | 2.466 | B462 N08020 | A351 CN7M |
| Duplex 4462 | S31803 | 1,4462 | A182 F51 | A890 Gr 4A |
| SAF 2507 | S32750 | 1,4469 | A182 F53 | A890 Gr 6A |
| Zeron 100 | S32760 | 1.4501 | A182 F55 | A351 GR CD3MWCuN |
| Ferralium® 255 | S32550 | 1,4507 | A182 F61 | |
| Nicrofer 5923 hMo | N06059 | 2,4605 | B462 N06059 | |
| Nichel 200 | N02200 | 2,4066 | B564 N02200 | |
| Nichel 201 | N02201 | 2,4068 | B564 N02201 | |
| Monel® 400 | N04400 | 2.436 | B564 N04400 | A494 M35-1 |
| Monel® K500 | N05500 | 2,4375 | B865 N05500 | |
| Incoloy® 800 | N08800 | 1,4876 | B564 N08800 | |
| Incoloy® 800H | N08810 | 1,4958 | B564 N08810 | |
| Incoloy® 800HT | N08811 | 1,4959 | B564 N08811 | |
| Incoloy® 825 | N08825 | 2,4858 | B564 N08825 | |
| Inconel® 600 | N06600 | 2,4816 | B564 N06600 | A494 CY40 |
| Inconel® 625 | N06625 | 2,4856 | B564 N06625 | A494 CW 6MC |
| Hastelloy® B2 | N10665 | 2,4617 | B564 N10665 | A494 N 12MV |
| Hastelloy® B3 | N10675 | 2.46 | B564 N10675 | |
| Hastelloy® C22 | N06022 | 2.4602 | B574 N06022 | A494 CX2MW |
| Hastelloy® C276 | N10276 | 2,4819 | B564 N10276 | |
| Hastelloy® C4 | N06455 | 2.461 | B574 N06455 | |
| Titanio GR. 1 | R50250 | 3,7025 | B381 F1 | B367 C1 |
| Titanio GR. 2 | R50400 | 3,7035 | B381 F2 | B367 C2 |
| Titanio GR. 3 | R50550 | 3,7055 | B381 F3 | B367 C3 |
| Titanio GR. 5 | R56400 | 3,7165 | B381 F5 | B367 C5 |
| Titanio GR. 7 | R52400 | 3,7235 | B381 F7 | B367 C7 |
| Titanio GR. 12 | R53400 | 3,7225 | B381 F12 | B367 C12 |
| Zirconia® 702 | R60702 | B493 R60702 | ||
| Zirconia® 705 | R60705 | B493 R60705 |













