Le valvole a sfera necessitano di manutenzione. Le valvole a sfera sono componenti chiave nel campo del controllo dei fluidi e il loro normale funzionamento e la loro lunga durata non possono essere separati da una manutenzione regolare. Di seguito sono riportati alcuni aspetti importanti della manutenzione delle valvole a sfera:
Per prima cosa, controlla regolarmente
1. Prestazioni di tenuta: controllare regolarmente le prestazioni di tenuta della valvola a sfera per garantire l'affidabilità della tenuta. Se la tenuta risulta scadente, sostituirla tempestivamente.
2. Stelo e corpo valvola: controllare la superficie dello stelo e del corpo valvola. Se si riscontrano danni o corrosione, è necessario ripararli o sostituirli tempestivamente.
3. Meccanismo di azionamento: controllare il meccanismo di azionamento della valvola a sfera per assicurarsi che la maniglia o il bullone possano azionare correttamente la valvola. Se si riscontrano anomalie, è necessario ripararle o sostituirle tempestivamente.
4. Bulloni di fissaggio: controllare regolarmente i bulloni di fissaggio della valvola a sfera. Se allentati, serrarli tempestivamente.
5. Collegamento dei tubi: controllare il collegamento dei tubi della valvola a sfera. Se si riscontra una perdita, è necessario intervenire tempestivamente.
In secondo luogo, pulizia e manutenzione
1. Pulizia interna: pulire regolarmente le impurità e lo sporco all'interno della valvola a sfera per mantenerla pulita e garantire un flusso regolare del fluido.
2. Pulizia esterna: pulire la superficie della valvola, mantenerne l'aspetto pulito, prevenire la corrosione e le perdite di olio.
Terzo, manutenzione della lubrificazione
Per le parti che necessitano di lubrificazione, come steli delle valvole, cuscinetti, ecc., è necessario eseguire regolarmente la manutenzione per ridurre l'attrito e l'usura. Selezionare il lubrificante appropriato e assicurarsi che sia compatibile con il materiale della valvola a sfera.
Quarto, misure anticorrosione
La pressione e l'ambiente di utilizzo delle valvole a sfera causano spesso problemi di corrosione, come ruggine e corrosione da acqua. Per prolungarne la durata, è necessario adottare misure anticorrosione, come la spruzzatura di speciali agenti antiruggine sulla superficie della valvola a sfera, la ceratura regolare, ecc.
Quinto, sostituire le parti
In base all'uso della valvola a sfera e alle raccomandazioni del produttore, sostituire regolarmente le parti vulnerabili, come anelli di tenuta, guarnizioni di tenuta, ecc., per garantire il normale funzionamento della valvola a sfera.
Sesto, test di prestazione funzionale
Eseguire regolarmente test funzionali delle valvole a sfera per valutarne le prestazioni complessive e la tenuta. In caso di guasto o deterioramento delle prestazioni, riparare o sostituire tempestivamente il componente.
Ciclo di manutenzione
Il ciclo di manutenzione delle valvole a sfera dipende solitamente dalla frequenza di utilizzo, dall'ambiente di lavoro, dal tipo di fluido e dalle raccomandazioni del produttore. In generale, il ciclo di piccole riparazioni (ispezione e manutenzione di routine) può durare dai 3 ai 6 mesi; le riparazioni intermedie (inclusi smontaggio, pulizia, ispezione e sostituzione delle parti necessarie) possono essere eseguite ogni 12-24 mesi; la revisione (revisione completa e valutazione delle condizioni generali della valvola) può essere eseguita ogni 3-5 anni, a seconda delle circostanze. Tuttavia, se la valvola a sfera si trova in un ambiente corrosivo o è sottoposta a carichi di lavoro elevati, o mostra segni di invecchiamento, potrebbe essere necessaria una manutenzione più frequente.
In sintesi, la manutenzione delle valvole a sfera è una misura importante per garantirne il normale funzionamento e prolungarne la durata. Attraverso ispezioni, pulizie e manutenzioni regolari, lubrificazione, misure anticorrosione, sostituzione di componenti e test delle prestazioni funzionali, nonché altri accorgimenti manutentivi, è possibile ridurre notevolmente il tasso di guasto delle valvole a sfera e migliorare l'efficienza operativa delle apparecchiature.
Data di pubblicazione: 22-10-2024