Classificazione delle valvole a sfera di grandi dimensioni: tipi e caratteristiche

Classificazione delle valvole a sfera di grandi dimensioni: tipi, caratteristiche e applicazioni

Valvole a sfera di grande diametro, note anche comevalvole a sfera di grandi dimensioni, sono valvole specializzate progettate per sistemi di condotte a lunga distanza. Queste valvole sono fondamentali per il controllo di sistemi di fluidi ad alta pressione e portata elevata, tipicamente installate alle estremità delle condotte per regolare o interrompere il flusso del fluido. Con diametri superiori a 2 pollici, sono classificate come segue:

Classificazione delle valvole a sfera in base alle dimensioni

1. Valvole a sfera di piccolo diametro: Diametro nominale ≤ 1 1/2 pollici (40 mm).

2. Valvole a sfera di medio diametro: Diametro nominale 2 pollici – 12 pollici (50-300 mm).

3. Valvole a sfera di grandi dimensioni: Diametro nominale 14 pollici – 48 pollici (350-1200 mm).

4. Valvole a sfera extra-large: Diametro nominale ≥ 56 pollici (1400 mm).

Questa classificazione garantisce la scelta ottimale delle valvole per le diverse esigenze delle condotte.

Note chiave:

- Valvole a sfera flottanti vs. valvole a sfera montate su perno: Mentre le valvole a sfera sono classificate in tipi flottanti e fissi,valvole a sfera di grandi dimensioniutilizzare universalmente unvalvola a sfera montata su pernoprogettato per una maggiore stabilità.

- Meccanismi di azionamento: Le valvole a sfera montate su trunnion spesso si integranoscatole di ingranaggi con valvole a sfera, attuatori pneumatici per valvole a sfera, Oattuatori elettrici per valvole a sferaper l'automazione e la gestione della coppia.

Caratteristiche strutturali delle valvole a sfera di grandi dimensioni

Valvole a sfera di grandi dimensionisono progettati per garantire durata e precisione. I componenti chiave includono:

- Corpo valvola: Ospita la sfera e garantisce un flusso fluido senza interruzioni.

- Valvola a sfera a sfera: UNsfera montata su pernoil design riduce al minimo l'usura e garantisce una tenuta affidabile.

- Guarnizione a doppia sede: Migliora l'affidabilità della tenuta grazie alla struttura a due stadi.

- Compatibilità tra stelo e attuatore: Supporta l'integrazione conattuatori pneumatici per valvole a sferaOattuatori elettrici per valvole a sferaper il controllo remoto.

- Bilanciamento della pressione: Riduce la coppia operativa, semplificando il funzionamento della valvola.

Parametri tecnici delle valvole a sfera di grandi dimensioni

- Materiale della valvola: Acciaio al carbonio (WCB, A105, LCB, LF2, WC6, F11, WC9, F51),

Acciaio inossidabile (CF8, F304, CF8M, 316, CF3, F304L, CF3M, CF316L)

Acciaio inossidabile duplex (4A, 5A, 6A),Bronzo alluminio, Monel e altri materiali in lega speciale.

- Gamma di dimensioni delle valvole: 14 pollici – 48 pollici (350-1200 mm)..

- Forma di collegamento: Esistono due metodi di collegamento: flangia e morsetto.

- Ambiente di pressione: pn10, pn16, pn25, ecc.

- Fluidi applicabili: adatto per acqua, vapore, sospensioni, olio, gas, fluidi acidi e alcalini deboli, ecc.

- Intervallo di temperatura: la temperatura bassa è compresa tra -29℃ e 150℃, la temperatura normale è compresa tra -29℃ e 250℃, la temperatura alta è compresa tra -29℃ e 350℃.

Vantaggi delle valvole a sfera di grandi dimensioni

1. Bassa resistenza ai fluidi: Adatta il diametro della tubazione per ridurre al minimo la perdita di energia.

2. Sigillatura robusta: Utilizza polimeri avanzati per prestazioni a prova di perdite, ideale per sistemi a vuoto.

3. Facile da usare: La rotazione di 90° consente cicli di apertura/chiusura rapidi, compatibili con l'automazione.

4. Longevità: Gli anelli di tenuta sostituibili prolungano la durata utile.

Applicazioni delle valvole a sfera di grandi dimensioni

Valvole a sfera di grandi dimensionisono indispensabili in:

- Petrolio e gas: Condotte principali e reti di distribuzione.

- Trattamento dell'acqua: Sistemi municipali ad alta portata.

- Centrali elettriche: Raffreddamento e gestione del vapore.

- Elaborazione chimica: Controllo dei fluidi corrosivi.

Suggerimenti per l'installazione e la manutenzione

1. Installazione: Garantire l'allineamento della tubazione, flange parallele e interni privi di detriti.

2. Manutenzione:

– Ispezionare regolarmente le guarnizioni e gli attuatori (ad esempio,scatola del cambio della valvola a sfera, sistemi pneumatici/elettrici).

– Sostituire tempestivamente le guarnizioni usurate.

– Pulire le parti interne della valvola utilizzando metodi non abrasivi.

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